"Los certificados de calibración no garantizan que el equipo no se descalibre por las vibraciones durante largos traslados, por lo que el trabajo de calibración pierde la garantía", como lo confirma el manual del instrumento, el cual exige que se verifique en campo luego del traslado por largas distancias para garantizar las mediciones. 

En conclusión, no queda otro remedio que hacerlo en obra y para ello se requiere del personal y los equipos correctos. Con base en estas situaciones, como parte de nuestro servicio, aplicamos todos los controles a nuestros instrumentos al llegar a la obra y a los equipos de los contratistas si el cliente lo autoriza. 

¡Nuestros instrumentos siempre están en óptimas condiciones en cualquier lugar! Ya que son verificados y calibrados en caso de ser necesario, ya sea en la oficina o en la obra, aplicando las técnicas correctas para cada caso.

¿Y una vez verificado, cómo nos damos cuenta de que un equipo se descalibró por el uso durante la obra? 

Nuestra técnica de medición y la que exigimos a todos los contratistas nos permite verificar siempre la trazabilidad de los equipos. Cuando los errores de apertura y cierre en cada trabajo no se encuentran dentro de la tolerancia, o al menos las diferencias están fuera de lo habitual, se considera que el instrumento está perdiendo trazabilidad, y es ahí cuando se envía al laboratorio para su verificación.

Por eso estamos convencidos de que nos convertiremos en un estándar, ya que sabemos que el 95% de los problemas topográficos de obra se deben a que el equipo o sus accesorios se encuentran descalibrados. Lo que nos hace únicos es que extendemos nuestro servicio de verificación a todas las contratistas que tengan instrumentos topográficos en obra, evitando retrasos y diferencias en las mediciones.

La verificación de los instrumentos se basa en las normas ISO 17123, tanto para niveles, estaciones totales, escáneres y GPSs. Si bien algunas de estas normas no son determinantes, son útiles para conocer la magnitud de los errores asociados al instrumento y sus accesorios. Los ajustes se realizan de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del instrumento o accesorios.

Los accesorios topográficos, como los prismas, bastones, miras, trípodes, entre otros, son necesarios para poder realizar una medición. En los trabajos, pueden producirse errores, por lo general, del tipo sistemáticos que, aplicando la teoría de errores y técnicas de medición, pueden ser minimizados, quedando siempre un error residual. Aquí es donde tenemos problemas para el cierre de poligonales principales, auscultación topográfica, montaje mecánico y estructuras metálicas, ya que todos los accesorios también deben ser verificados y calibrados para disminuir al mínimo los errores residuales, y eso no lo hacen en los laboratorios. Tampoco los fabricantes emiten certificados de calibración sobre ellos. 

¿Entonces quién lo hace? ¿Debería saber hacerlo el topógrafo en el campo?

No, los técnicos y profesionales fueron instruidos para compensar los errores sistemáticos y, en caso de detectarse errores sistemáticos muy elevados, los accesorios deben ser reemplazados o enviados al fabricante del mismo para su ajuste. 

Este tipo de problemas son detectados en obra, pero las empresas no envían a reparar los accesorios, y allí es donde queremos estar nosotros: los verificamos y los calibramos en la oficina o en obra, los nuestros y los de nuestro cliente. 

¡Esto es lo que hacemos! Sabemos que somos diferentes, y vamos a cambiar la forma en la que se dan los servicios. Esa es nuestra meta. ¡Trabajar con nosotros es garantía de calidad y precisión!